通常山東水泥管廠家在制造水泥管時都會用到以下三種水泥管制造工藝。

　　離心制管

　　水泥管采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網隨之運動，會出現兩種影響管材使用壽命的情況：1、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象，使管身局部出現無筋狀態;2、成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染;

　　懸輥制管

　　水泥管采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好;混凝土標號通常為C30、C40;成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環境比離心工藝干凈一些;缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗滲要求;離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在;

　　芯模振動

　　水泥管此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。